做生产管理的朋友们在工作上应该都遇到过这样的问题。就是产品质量经常出问题,但往往严抓品质,生产效率马上下滑;狠抓生产效率,品质又出问题!在工作苦恼之余,生产和质检又是相辅相成,那么如何在生产管理中轻松做好质检工作呢?
第一:培养员工的质检意识
产品质量是制造出来的,而不是检验出来的,所以让每个员工做好自己的产品工序,不合格的绝对不往下一道工序流,对于上一道工序不合格的绝对不接受。大家有了这个意识,再适当往下引导,这样质量问题会得到很好的控制。
第二:紧跟生产过程质量控制
在产品上线前,必须要检查将投入生产的物料是否合格,使用的装备等是否稳定完好,进行小批量实验,试验成功后进行正式生产。在生产过程中质检人员要严格把关,生产结束后管理人员进行抽检。一定要注重过程,只有紧跟了过程控制,才可控制住品质。
第三:选择合适的质检辅助工具
以上说的两点说起来容易,但落实到实际生产过程中难免会有人懈怠,实际交货时产品出现问题又找不到问题所在。这时就需要辅助工具来帮助管理,如选择一套ERP系统来进行监督。生产前将产品和生产订单进行添加,生产中进行质检单的添加,包括订单编号、质检员、质检日期、质检类型等信息。以智邦国际ERP为例:为每个产品建立唯一标记,支持抽检和全检,每道工序和产品质检,严控产品质量,减少退货、索赔风险,帮你追踪产品问题根源,及时改进。这样不仅增加了质检效率还提高了产品品质。
做到以上三点应该就可以解决生产管理中质检管理的难题了,但很多朋友有可能不知道如何选择ERP系统,首先把自己企业需求整理出来,根据需求选系统(当然不限于质检管理),找到系统厂家后进行试用,最后选择适合自己企业的管理系统。
当时我选智邦国际ERP系统时就是试了好几家,最终不仅价格合适,而且功能也很符合,刚刚提的功能就不说了,除了提供生产质检和委外质检,还可以自定义设置质检字段、编号、类型、等级,并支持质检单跟进、合格品入库、不合格品返修等功能。降低了我们公司的废品率,提高了生产效率,节约了企业成本。最后祝愿大家都能将企业的质检工作做到最高效。
质检员就是负责公司所有物资、产品、设备的质量检查工作的员工。
1.服从分配,听从指挥,并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定;
2.负责公司产品出售前的质量检查工作;
3.负责对公司产品合格数的统计工作;
4.负责产品率的分析工作;
5.协助做好产品质量保证体系的标准;
6.协助做好公司iso9000质量管理标准;
7.对所承担的工作全面负责。
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